20世紀(jì)60年代，通過電鍍設(shè)備和催化劑聚合制備了聚合物（相對分子量83或83以上），聚丙烯改性塑料簡稱聚丙烯。這是一個裂解石油和天然氣生產(chǎn)丙烯的過程。其主要特點是相對密度低，僅0.90.91；耐熱性好，可使用1001以上，無外力，1501不變形；電阻好；高頻電氣性能；吸水率低。因此，它具有廣泛的工業(yè)用途?？芍瞥筛鞣N容器，也可用作容器內(nèi)襯、涂料以及機械零件、法蘭、汽車零件等。其缺點是收縮率高、壁厚易收縮凹陷、低溫脆性高等。
根據(jù)用戶體驗，指出了各種糞具的優(yōu)缺點。對振動篩的選擇和電鍍工藝提出了建議。預(yù)計振動電鍍技術(shù)將在我國得到廣泛應(yīng)用。振動電鍍是利用振動設(shè)備電鍍小零件的一種新工藝。簡要介紹了我國目前使用的電磁振動電鍍設(shè)備的種類和工作原理。振動電鍍是80年代初國外廣泛采用的一種新的電鍍技術(shù)，80年代末以來，我國引進(jìn)了振動電鍍技術(shù)和設(shè)備，主要應(yīng)用于電子元器件的電鍍領(lǐng)域。進(jìn)入90年代后，加拿大振動設(shè)備制造商與香港商人一起在廣東省東莞建立了寶坻電鍍設(shè)備公司。近年來，我國深圳市奉化電鍍設(shè)備公司和河北大順電鍍設(shè)備廠也開始生產(chǎn)和銷售這種電鍍設(shè)備，因為采用這種技術(shù)的電鍍件的鍍層質(zhì)量明顯優(yōu)于常規(guī)做法。滾鍍和掛鍍，使該技術(shù)近年來在我國得到迅速發(fā)展。從最初的一兩家擁有這種設(shè)備的工廠到現(xiàn)在，數(shù)十家電子產(chǎn)品制造商已經(jīng)將這種電鍍技術(shù)作為小型電鍍零件的表面處理技術(shù)。振動電鍍在我國具有良好的應(yīng)用前景。為了促進(jìn)更多的電鍍工人使用這項技術(shù)。本文簡要介紹了國內(nèi)振動電鍍設(shè)備和工藝。
電鍍后塑料的機械強度和電性能得到改善。機械強度提高率。它們都是彈性系數(shù)的25倍。當(dāng)1015的耐熱性增加時，例如，在塑料上用7.5^111鉻0.25的30^11鎳電鍍光亮鎳時，熔點1701不會變形。一家是塑料電鍍設(shè)備制造商。此工藝適用于普通塑料。有兩種類型的電鍍9塑料。保持了塑料的優(yōu)點，但尺寸精度差，粗化困難。在中國，曾經(jīng)有人認(rèn)為塑料不適合電鍍，也就是這種塑料。事實上，即使是普通塑料，只要掌握工藝要點，也能成功電鍍加工另一種是電鍍級塑料。改進(jìn)后的塑料在70年代和80年代專門設(shè)計用于電鍍，而中國沒有這種塑料。當(dāng)時，所謂的改性聚丙烯沒有經(jīng)過電鍍改性，不能電鍍成電鍍級塑料。
在電鍍設(shè)備的每個過程中，過濾泵將溶液從槽中泵入處理槽，然后通過過濾和處理使溶液循環(huán)到槽中。本生產(chǎn)線的振動源在工作槽的生產(chǎn)線上裝有兩個或三個以上的振動頭。當(dāng)?shù)谝徽駝宇^完成一道工序+第二、三振動頭可依次進(jìn)行時，振動源安裝在工作槽生產(chǎn)線各工序的處理槽下，起重機驅(qū)動多個振動篩同時進(jìn)行多道工序。工作。與前兩種設(shè)備相比，該型生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力可迅速提高。這種生產(chǎn)線大多配有專用計算機。20世紀(jì)90年代初，貴陽振華電器公司從國外引進(jìn)了這條生產(chǎn)線，目前寶地和奉化都在中國建成了這條生產(chǎn)線，大部分都是這類電鍍槽的振動源。振動電鍍工藝與傳統(tǒng)滾鍍工藝相同。用戶可根據(jù)需要選擇合適的滾鍍工藝進(jìn)行振動電鍍。為了保證電鍍零件的質(zhì)量，特別是貴金屬的電鍍，建議采用專利電鍍工藝和知名商家的添加劑。本廠振動鍍金工藝采用LILE公司的金鎳合金電鍍工藝。電鍍效果好，鍍層質(zhì)量令人滿意。目前，安凱倫公司引進(jìn)了一種振動電鍍專用鍍金工藝，既保留了振動電鍍鍍層外觀致密光亮的優(yōu)點，又提高了鍍層的分散能力。
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