電鍍線適用于貴金屬電鍍，如鍍 鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產(chǎn)線周邊的電鍍設備（包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機、冷凍機以及廢氣處理抽風系統(tǒng)）。手動電鍍生產(chǎn)線設計布局靈活，占地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。
不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律。陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數(shù)陽極為與鍍層相對應的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標準含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。
電鍍生產(chǎn)線上對行車的自動化控制是電鍍生產(chǎn)線自動化控制的關(guān)鍵。電鍍生產(chǎn)線按照其工藝要求由4臺行車完成,每臺行車都根據(jù)已編制好的各自的程序運行。本生產(chǎn)線由32工位組成,7號、15號、22號工位槽為行車的交換工位槽,每臺行車包含的工位槽及該行車工藝流程每臺行車由兩個掛鉤構(gòu)成,分別為A鉤和B鉤,A鉤上是待鍍工件,B鉤是用來實現(xiàn)工件的交換。行車交換工位,由B鉤先將槽中空鉤提起,然后再將A鉤中掛件放入槽中,這樣很容易實現(xiàn)將工件送到下一臺行車,完成下面的工藝流程。電鍍設備廠家在行車1工藝流程中有化學脫脂這一環(huán)節(jié),由于化學脫脂時間長,則有A,B槽切換功能。
在垂直電鍍上,為保證電鍍時面銅的平均性及孔銅的效果,會對板停止振動搖晃,槽體上會有振動搖晃機構(gòu)。30d要對減速機停止檢查,看其能否運轉(zhuǎn)正常,檢查其緊固性;要檢查震動裝置馬達螺栓的緊固性;檢查震動橡膠的磨損狀況,關(guān)于磨損比擬嚴重的,要停止及時的改換。180d對接線盒內(nèi)的電源線接觸情形停止檢查,對呈現(xiàn)接頭松動要及時加以緊固,對電線絕緣層凝結(jié)或老化的電源線,要及時停止改換電源線,保證電源線之間的絕緣性;要對振動機構(gòu)上的一切軸承停止一次檢查,上一次光滑脂,對嚴重磨損的軸承要停止及時的改換。
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