以下一共列出了4種有機(jī)廢氣處理設(shè)備的原理與一些技術(shù)參數(shù),希望能對廣大設(shè)計人員和業(yè)主在進(jìn)行設(shè)備選型的時候有用。
技術(shù)特點(diǎn):大風(fēng)量的低濃度有機(jī)廢氣DOC,如果直接進(jìn)行燃燒處理,會浪費(fèi)巨大的設(shè)備投資,所以這類有機(jī)廢氣,首先經(jīng)過活性炭吸附,吸附飽和后,再利用熱氣流將其從活性炭中脫附出來,形成濃度較高(10-20倍)的工業(yè)廢氣處理,再經(jīng)過燃?xì)馊紵邷丶訜岷螅_(dá)到800℃左右,有機(jī)廢氣中的VOC在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,形成無味的高溫?zé)煔猓缓罅鹘?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷,大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體,用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣,高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆?,再?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換,煙氣溫度進(jìn)一步降低,最后排至室外大氣?! ?/div>
優(yōu)點(diǎn):設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較低,適宜大風(fēng)量生產(chǎn)廢氣;處理效率高,不會發(fā)生催化劑中毒現(xiàn)象
缺點(diǎn):活性炭使用壽命一般為3年,需要按時更換;設(shè)備的初投資較大,運(yùn)行時噪音和振動稍大。
蓄熱式廢氣處理(RTO)
適應(yīng)廢氣:中低濃度100~3500mg/m3分解效率:95%--99%
技術(shù)特點(diǎn):生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜嶙饔孟拢瑴囟冗_(dá)到800℃,有機(jī)廢氣中的VOC在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,形成無味的高溫?zé)煔?,然后流?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷,大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體,用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣,高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆担俳?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換,煙氣溫度進(jìn)一步降低,最后排至室外大氣。
優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行費(fèi)用省,有機(jī)廢氣的處理效率高,不會發(fā)生催化劑中毒現(xiàn)象。
缺點(diǎn):設(shè)備的初投資較大,運(yùn)行時噪音和振動稍大。
吸附+催化燃燒組合式廢氣處理
適應(yīng)廢氣:大流量、低濃度0~500mg/m3分解效率:85%--90%
技術(shù)特點(diǎn):大風(fēng)量的低濃度有機(jī)廢氣,如果直接進(jìn)行吸附法處理有機(jī)廢氣處理,會浪費(fèi)巨大的設(shè)備投資,所以這類有機(jī)廢氣,首先經(jīng)過活性炭吸附,吸附飽和后,再利用熱氣流將其從活性炭中脫附出來,形成濃度較高(10-20倍)的有機(jī)廢氣,經(jīng)過加熱后(本身為高溫氣體可不需要加熱),達(dá)到280-350℃,流經(jīng)催化床時,在貴金屬催化劑的作用下,分解成二氧化碳和水蒸氣,然后再經(jīng)過排風(fēng)機(jī)排至室外。
優(yōu)點(diǎn):節(jié)省大量的運(yùn)行費(fèi)用。
缺點(diǎn):貴金屬催化劑易發(fā)生催化劑中毒,且使用壽命為3-5年,需要按時更換。
活性炭使用壽命一般為3年,需要按時更換。
催化燃燒廢氣處理
適應(yīng)廢氣:小流量、高濃度500~8500mg/m3分解效率:90%--95%
技術(shù)特點(diǎn):有機(jī)廢氣經(jīng)過加熱后(本身為高溫氣體可不需要加熱),達(dá)到280-350℃,流經(jīng)催化床時,在貴金屬催化劑的作用下,分解成二氧化碳和水蒸氣,然后再經(jīng)過排風(fēng)機(jī)排至室外。
優(yōu)點(diǎn):初投資相對較低,占地面積小。
缺點(diǎn):貴金屬催化劑易發(fā)生催化劑中毒,且使用壽命為3-5年,需要按時更換。
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